长春纸箱厂包装的常见质量问题及解决方法！

纸箱是一些商品的外包装，抵消费者有很大的吸收作用，那么长春纸箱厂的印刷质量就不容无视，下面为大家引见一些纸箱印刷常见的问题及处理办法。

    1、机器压印关联部件不良惹起的质量毛病

    当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。经过认真认真的察看和剖析，查明毛病确实切部位，采取相应的措施停止处置，对磨损、松动的部件予以修复，消弭毛病现象。

    2、压力辊调整不当惹起的质量毛病

    若压力辊的位置过高或过低，致使与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会呈现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调整压力辊至适宜的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相顺应，以确保印刷版面的部位，防止该毛病现象的产生。

    3、着墨辊不良惹起的质量毛病

    当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现弯曲、变形或外表破损时，也会惹起版面脏、糊版或部分图文不明晰。应查明缘由，采取相应的措施予以处置，使着墨辊与印版之间坚持平均而又适宜的接触条件，对损坏的着墨辊予以改换，才干消弭毛病现象。

    4、瓦楞纸板厚度不平均惹起的质量毛病

    假如成形的瓦楞纸板外表有人为毁坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会呈现印迹不明晰的质量缺陷，对此假如采用全面加大印刷压力补偿，容易使文字、线条版面呈现起糊的质量问题。为了防止版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应留意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度)，切忌采用扔、砸、压等不良消费习气停止搬运。

    5、印版厚度不平均惹起的质量毛病

    当橡皮版材厚度不平均时，印版版面就会呈现上下差。版面高的中央就容易糊版，版面低的中央就容易呈现着墨不全，形成印迹不明晰，为防止这一不良状况的发作，可采用零星制版的方式，将版材制成若干小块的，应采用同一块版材分别停止制造，这样它的厚度差别比拟小。假如曾经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在部分偏薄的印版反面多粘胶布层补偿，使整个印版坚持根本分歧的厚度，确保印刷压力和版面着墨的平均。

    6、色序不当惹起的质量毛病

    假如将版面较满的图文排列在第一色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中，由于纸板第一色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极容易使印迹转移形成版面起脏。为避免这一弊病的产生，宜将面积小的版面排列在第一色组印刷，将面积大的版面排列在后续色组印刷，可防止印迹转移形成脏版现象。

本文标签：长春纸箱厂  长春纸箱
本文链接：http://ccjczxbz.com/a/xingyexinwen/56.html
延伸阅读：搬家后不用的旧纸箱究竟去了哪里？